淮南矿区地质条件复杂。由于开采空间小，缺乏适应性好、效率高的智能化综采技术设备，过去，淮河能源控股集团在薄煤层智能化开采方面存在空白。

淮河能源控股集团谢桥矿、朱集东矿等本土矿井蕴涵丰富的薄煤层资源，安全高效开采11槽薄煤层对解放13槽煤量，增加精煤、原料煤洗选量，提高企业经济效益具有重要意义。对此，朱集东矿克服11槽煤赋存条件差、缺乏薄煤层智能化开采经验等困难，结合自身资源赋存和作业环境特点，建成薄煤层智能化综采工作面，为淮南本土煤业实现薄煤层智能化安全高效开采“探路”。

组建专业队伍——挑战薄煤层智能化开采

“11槽煤采高有限，有没有必要走智能化之路？上了智能化设备失败了怎么办？”建设薄煤层智能化工作面之初，朱集东矿职工的心里直打鼓。

为保证建设效果，该矿多次组织人员到兄弟单位实地考察智能化开采现状、设备使用情况，综合考察郑煤机、创立、科玛等系列软件、硬件设备价格、服务、质量等。该矿立足矿井地质条件，与相关设备厂家建立了合作关系，全面保证设备的匹配性、适用性、稳定性。

该矿1171（1）工作面平均煤厚1.5米、倾角3度，可采煤炭储量74万吨。该工作面具有采高小、煤层薄、地质构造复杂等特点，这也是淮南矿区11槽薄煤层的共同特征。

“我们以智能化开采为突破口，打破传统固定思维，积极调整工作方案，不断优化现场组织。”该矿生产技术科副科长马云安说。

电液控安装调试是实现智能化开采的基础。朱集东矿组织力量，集中进行了电液控调试，同时加紧进行各型传感器、网络通信系统等智能化设备的安装调试工作。为保证智能化工作面调试运行后所用各种传感器数量满足日常生产需要，该矿还结合行业智能化薄煤层工作面维护情况，详细列出常用易损传感器清单目录，要求厂家备足相关配件，及时满足智能化工作面日常生产及检修需求。

该矿从巷修二区抽调了部分人员与综采二队共同承担调试运转期间的相关工作，优化调试期间劳动组织，培养了一支智能化开采队伍。不到3个月工期，该矿相继完成了电液控调试，集控室主机、交换机连接，井上井下通信配置、主体网络、远控设备控制测试，采煤机记忆截割等节点工作。

“目前，1171（1）工作面已实现了远程控制、在线监测、记忆截割、一键启停、顺序启停等智能化开采功能，试运行期间各大系统运行平稳。”该矿相关负责人介绍。

取消支架工——劳动强度大幅降低

“薄煤层也能智能化开采真是太好了！以前拉支架都是在低矮的支架中一架一架地钻，一个班下来累得腰酸腿疼。如今，只需在控制室按下按钮就能实现自动移架，我们的劳动强度大大降低了。”在1171（1）智能化工作面井下控制室，参加调试工作的巷修二区201队副队长刘晓娃说。

如今，该矿一线采煤工坐在井下控制室，通过显示屏，一边观看迎头采煤机“现场直播”，一边监控着智能化系统设备运行状态。同时，工作面各种场景影像和生产数据还能通过工业环网第一时间传输到地面生产调度指挥中心，实现井下、地面同步远程操控。

据马云安介绍，该工作面6月正式投入运行后，已实现每个圆班5刀煤的生产效率。同时，薄煤层开采实现智能化后，迎头取消了支架工，井下人员主要集中在后方远程操控及系统机电检修维护，一线采煤人员减少了一半。

“虽然迎头人员数量减少了，但智能化采煤对职工的能力素质要求更高了。”马云安说。为此，朱集东矿在1171（1）工作面安装前，开展相关智能化技术培训，积极联系各型设备厂家入矿协助开展智能化操作人员和检修人员专业化培训，让相关职工及技术人员提前了解各型号智能化设备的构造、原理、操作和故障排除方法。

此外，该矿还要求培训人员必须掌握智能化设备之间的控制方式，明确上下级设备之间的关联，掌握一整套工艺流程，对智能化综采设备有系统的认识，打好智能化开采提前仗。

“下一步，我们将认真总结薄煤层智能化开采技术经验，为本土薄煤层实现智能化开采提供有益借鉴。”朱集东矿资深主管李海一说。

（原载于2023年6月29日《中国煤炭报》2版 作者：王斌）