走进集团公司“六全”智慧企业示范点之一、选煤公司潘集选煤厂运营车间，记者看见智能加药机器人按照智能程序，行云流水般完成了“抓取药袋—切割破拆—将药剂投入加药口—空袋放入指定位置”等一系列精准加药工序动作。

去年以来，集团公司以打造国家级数字化转型试点企业为契机，启动数智赋能巩固提升年暨数字化转型实施方案，全方位、深层次、多领域开展数智赋能巩固提升行动，累计建成2对国家级、8对省级智能化示范煤矿，加快“六全”智慧企业建设步伐。集团公司在数字化转型、产业智能化发展、数据要素价值挖掘、基础运维保障以及数智赋能场景创新等多个关键领域取得了一系列优秀成果，入选国务院国资委“数字化转型试点企业”。

紧扣“六全”智慧企业建设目标，夯实产业智能化建设根基。集团公司明确“全洞见、全感知、全链接、全场景、全融通、全智能”“六全”智慧企业科学内涵和外延要求，指导唐家会矿、潘集选煤厂、潘集电厂全面启动“六全”智慧企业建设。唐家会矿拓展智能化矿山建设应用场景，建成20多个智能化系统，特别是该矿基于行业领先智能透明地质系统，实现随掘随探、随采随探。61305智能化工作面保持自动截割率85%以上，液压支架自动跟机90%以上，获评2024年全国煤矿采煤工作面智能创新大赛智能综放赛道“特等级”。潘集选煤厂在构建三级管控看板，对受煤、停送电等系统进行智能化改造后，实现“工位”替代“岗位”，实际用工361人管理年洗选能力千万吨级的选煤厂，入选煤炭行业新质生产力发展典型案例。潘集电厂聚焦打造“六全”智慧标杆电厂，已完成设备建模193个，进一步改善作业环境，提升智慧化运行水平。“六全”智慧企业试点建设为集团公司基层单位提供了可复制、可推广的先进经验，通过以点带面，为全面提升企业智能化水平夯实基础。

大力推进数字化转型，加速释放数据要素价值。2024年，集团公司全面完成年度22项试点工作任务和指标，累计开展17期25个信息系统推广应用检查分析和“回头看”工作，提出数字化转型升级过程中的各类问题建议286条。数据中台累计接入112套业务系统，构建670项系统间数据服务，修订发布812项核心数据指标规范。建成集团领导专属驾驶舱、21个部门业务监管模块，三级管理看板74个，加速推进数据分析运用，实现数字化业务监管新模式，提升集团公司综合管控决策能力。去年以来，为推动企业信息系统持续优化迭代，集团公司还启动了电子采购平台采购标准化改造、煤炭贸易管理系统升级改造、协同办公国产化改造、燃气集团天然气供应链管理系统升级改造等项目。

针对当前数字化转型上的薄弱环节，今年，集团公司持续树牢“数智＋”思维，秉承“一二三四五和六，巩固提升做一流”，继续高标准建成“六全”智慧企业示范点，深化煤矿智能化建设，加强信息化、智能化对主业的实质性支撑，打造数据深度应用新局面，持续提升数字化转型水平。“我们将按照集团公司要求，进一步加强自主运维能力建设，深度参与全产业自主开发，推动数据要素价值加速释放。”信息管理中心主任张龙旗表示。（ 王斌）